ハスキーの射出成形ホットランナシステム

ハスキーの射出成形システムは、生産性を最大化し、パーツのばらつきを最小限に抑え、メンテナンス作業を削減することで、生産のコスト合計を最小限に抑えることを可能にすることで、業界をリードしています。

HyPET^®6eプラットフォームは、実績のある技術と革新的な技術が理想的に組み合わされ、持続可能な成形において前例のない新たな基準を打ち立てます。HyPET^®6eは、機械、金型、補助装置、およびリアルタイムの遠隔監視をかつてないほど統合した市場最速のシステムとして設計され、妥協することなく高いスループットと品質の理想的なバランスを実現しています。

ハスキーのHyCAP^TM4システムは、クラス最高の飲料用キャップを提供します。24～96のキャビテーションオプション、最新のあらゆるネック仕上げとサポートレッジの直径、および新しい紐付きキャップデザインを備えたHyCAP4は、信頼性の高いボトルと飲食用容器のキャップとして最高の選択肢です。

ハスキーのHylectric^®システムは、10年以上にわたって定期的に強化されています。このハイパフォーマンスなプラットフォームは、品質のパーツを成形するために最高最大の出力、優れた信頼性、メンテナンス作業の削減、稼働時間の改善を実現します。

ハスキーの高度なHyperSync^TMシステムは、特殊な梱包用として完全に統合された業界初の射出成形システムです。革新的なインモールドラベル装飾機能を含むマルチレイヤー技術で、薄壁包装を組み込むことができます。

ハスキーのNexPET^TMシステムは、柔軟で、将来に対応しており、飲料用用途に最適です。60 mmの大型金型の垂直ピッチを持つこのシステムは、スポーツドリンク、ジュース、食用油、およびレディトゥドリンクの茶に最適であり、最大40 mmの高さのねじ山の直径を収容できる余裕があります。また、NexPET金型は、金型の切り替えを最大25%速くできるよう特別に設計されたホットランナシステムを備えています。これは、短時間の頻繁に行われる処理実行や複数回のプリフォームSKUに最適です。

システムの注文から納入までの時間を短縮

どのような射出成形システムをお選びいただいても、ハスキーはお客様にできるだけ早くお届けできるようすぐに作業に取りかかります。ハスキーは最近、新しいデジタルおよびクラウドベースの情報技術プラットフォームである次世代オペレーティングモデル（NGOM）を発売しました。これにより、お客様の注文から納品までの時間を、すでに比較的短かった4～5週間から2週間、さらには1週間にまで大幅に短縮することができます。 

ハスキーのHPPテクノロジーは、非常に革命的です。業界において完全に独自のHPPシステムの動作パラメータは、優れた稼働力を活用し、高い動作生産性と部品品質を実現します。

HPPレベルの速度で稼働するHPPマシンを安全に運用するには、非常に大きな力に耐えられるように特別に設計されたツーリング（金型を含む）を使用する必要があります。

ハスキーのすべてのツーリングがHPPレベルの性能に対応しているわけではありません。ハスキーは、成形機の互換性に対する市場の需要を認識しており、金型ID技術を活用して、安全性と製品の完全性を確保します。これは、設置されているツーリングの能力がわかっている場合はそれに合わせて射出成形機の動作をシームレスに調整し、それ以外の場合は現在の市場標準に合わせてデフォルトで調整することによって実現します。この安全戦略により、システムのすべてのコンポーネントが、ハスキーの従来製品のツーリングやサードパーティのツーリングで動作する場合も含め、安全なレベルで動作することが保証されます（つまり、安全システムはブランドにまったく依存しません）。