HyPET®6e 系统
我们的新型 HyPET®6e 平台通过前所未有的机器、模具和辅助设备集成,树立了可持续成型的新标准--提供卓越的 rPET 能力和零件质量、更高的能效和业界最高的产量。
作为行业领跑者,赫斯基科技™最大限度地提高生产力,极尽所能地降低部件差异,并减少维护需求,从而实现最低的总生产成本。
我们的 HyPET®6e 平台是久经考验的技术与创新的理想结合,二者相互配合,在可持续成型领域树立了前所未有的新标准。HyPET®6e 是市场上速度最快的系统,实现了机器、模具、辅助设备和实时远程监控的空前集成,在高产量和高质量之间达到了理想的平衡。
我们的HyCAPTM4系统制造同类最优的饮料瓶盖。HyCAPTM4兼容24到96腔模具,适配所有最新的瓶口表面和支撑环直径,再加上全新连体瓶盖设计,无疑成为瓶子和饮料容器瓶盖制造的绝佳选择。
十余年来,我们定期升级Hylectric®系统。这个用于成型高品质部件的高性能平台,提供了最大化的产出量,卓越的可靠性,精简的维护需求以及延长的运行时间。
我们先进的 HyperSyncTM系统是业界首个面向专用包装的全集成注塑成型系统。该系统可将薄壁包装与多层技术相结合,包括创新的模内标签装饰功能。
赫斯基的NexPETTM系统非常灵活,面向未来的需求,极为适合饮料应用。产品配备60毫米的较大模具垂直间距,是运动饮料、果汁、食用油和即饮茶包装制造的理想选择,并提供了额外的空间,可适应高达40毫米的螺纹直径。另外,NexPETTM模具配置专门设计的热流道,使模具更换速度提高了25%,非常适合切换频繁、较短的运行周期和多个瓶坯SKU的应用。
加速系统交期
无论您选择哪款注塑系统,赫斯基现在都能更快地为您交付。最近,我们推出了全新数字化和云端信息技术平台——NGOM(下一代运营模式),可以将从客户下单到系统出货的时间从4到5周缩短到2周甚至1周。
我们的新型 HyPET®6e 平台通过前所未有的机器、模具和辅助设备集成,树立了可持续成型的新标准--提供卓越的 rPET 能力和零件质量、更高的能效和业界最高的产量。
HyCAPTM4系统用于饮料瓶盖的高效生产,与前几代产品相比,生产周期缩短8%,节能30%。
独创的赫斯基电动平台在性能上超越了同类注塑机竞品,为医疗市场应用, 工业提桶和容器等的制造,提供了理想的解决方案。
NexPETTM系统的灵活设计专为中等产量PET瓶坯制造、生产运行周期较短以及产品切换频繁的应用而量身打造,同时保持极高的性能和瓶坯质量。
HyperSyncTM系统以机器和模具功能的电气化程度提升作为特点,从而实现更强的控制力、优化的能源使用和更快的生产周期。该系统能以最低的部件总成本,将生产力提升20%。
赫斯基辅机增强了控制和系统集成——从树脂的上料和干燥到处理成型的瓶坯,再到有效处理含量更高的rPET材料,皆可集成一体。这缘于我们了解控制干燥过程的重要性,以确保机器和模具以最高的效率运行;而且,我们设计辅机,成就从前端到后端的完美协同工作。
赫斯基的HPP技术是真正革命性的。HPP系统的运行参数在行业中是独一无二的 - 利用卓越的操作能力提供卓越的操作生产力和零件质量。
以HPP级别速度运行的HPP机器的安全运行需要使用专门设计的工具(包括模具),以承受所涉及的极端效力。
并非所有赫斯基工具都是为HPP级别的性能而设计的。赫斯基认识到市场对机器兼容性的需求,于是利用模具ID技术确保安全性和产品完整性,方法是根据已安装模具的性能(如已知)无缝调整注塑机的操作,否则默认为当前市场标准。该安全策略可确保系统的所有组件都在安全水平上运行,包括使用赫斯基的旧工具和第三方工具运行时(即安全系统完全与品牌无关)。
赫斯基为现有客户、潜在客户、合作伙伴和社群提供服务——无论您需要什么,何时所需,我们都能竭力满足您的需求。只需轻松填写表格,剩下的工作由我们来完成。您尽可以信赖我们的产品。